İZBİLİR
Uçtan Uca Dizgi Operasyonu Üretim ve İzleme Sistemi
DEPO
BOM KİT HAZIRLAMA
ÜRETİM
BOM KİT DOĞRULAMA
SMD Dizgi için kullanılacak malzemelerin üzerinde bulunan etiketlerin barkod okuyucular ile okutularak üretime başlamadan doğrulandığı modüldür.
SETUP DOĞRULAMA
Operatör tarafından üretim için hazırlanan dizgi makinesindeki feeder’lardan oluşan dosyanın izbilir yazılımına eklenmesi ve barkod okuyucularla eklenen dosya ile üretimde kullanılması öngörülen feeder barkod kodlarının eşleşmesi yapılarak yanlış bir üretimin de önüne geçmesi sağlanmaktadır. Dizgi makinesini de üretimi başlamaya hazır hale getirmektedir.
ÜRETİM PLANLAMA
Açılan iş emirlerine uygun olarak oluşturulan dinamik rotaların, ilgili personel ile eşleştirme işlemlerinin yönetildiği modüldür.
- Dinamik Rota Tanımlama
- Rotaya Çoklu Personel Atama
- Üretim Log Takibi
- Bom Kit Bilgisi
- Üretim Bilgileri
- Üretim Rota Durum İzleme
- Dinamik Makine Kullanımı
DİZGİ
Gerçek zamanlı makine verisi ile üretimin anlık izlendiği modüldür.
- Gerçek Zamanlı Ham Madde Tüketimi
- Tek Hatta Çoklu Makinede Üretim Takibi
- Panel/Kart Geçiş Süre Takibi
- Feeder Kullanım/Değişim Takibi
- Duruş Süresi Takibi
- Makine Çevrim Süresi Takibi
- Ortalama Panel Geçiş Süresi Takibi
MANUEL OPERASYONLAR
Manuel yapılması gereken aşamaların barkod okuyucu ve qr code ile takibinin yapıldığı ve personel çevrim süresinin hesaplandığı modüldür. Dinamik olarak yeni modüller eklenip çıkarılabilir.
ETİKETLEME
PANELDEN AYIRMA
KAPLAMA
MONTAJLAMA
PROGRAMLAMA
TEST
Kağıtsız Üretime Geçiş
İzlenebilirlik Nedir ?
İzlenebilirlik, bir ürün veya hizmetin geriye doğru takip edilebilir olmasıdır.
Fabrikaların, ürün verilerini, üretimden dağıtıma kadar kolayca geriye dönük takibini ve kritik bilgiler arasında bağlantı yapabilmeyi sağlar. Böylece, üretim sorunuyla karşılaşıldığında, ürünün tam kaydı yardımıyla geri dönerek hataya yol açan hammade, yarı mamul, üretim hattı, operatör veya kalite sorumlusu gibi bilgilere ulaşılabilir.
Neden İzlemeliyiz ?
Üründe bir sorun ile karşılaşıldığında; sevkiyat tarihinden, depo çıkışına, üretildiği makineden, hammadde tedarikçisine kadar tüm süreçlere ulaşılabilmelidir. Aynı zamanda bu sorunun sebebine en kısa sürede ulaşmak önemlidir. Üretim sorununun kaynağı rota üzerinde her adımda eklenerek oluşan tam kayıt sayesinde kolayca tespit edilir.
Parti numarası, seri numarası, üretim tarihi bilgisi otomatik kimliklendirme için kullanılır. Ürün rotayı izlerken bilgiler okuyucular ile otomatik olarak eklenir. Ürünlerin üzerindeki etiketler barkod, karekod veya RFID seçilebilir. Toplanan veriler fiziksel serverlarda veya bulut sistemlerde saklanır.
YAZILIM KULLANMANIN FAYDALARI
SIK SORULAN SORULAR
REFERANSLARIMIZ
Not: Ürünümüz henüz geliştirme aşamasında olup Ağustos 2024’de satışa hazır hale gelecektir.